配電システム

コアビジネスの利点（なぜ私たちを選ぶべきですか？）

エンドツーエンド統合

私たちは、上流の精密金型製造業者と高品質な部品サプライヤーを統合し、「シェルからシステムまで」の一貫した供給を提供します。これにより、複数のコミュニケーションのコストが削減され、技術パラメータの完璧なマッチングが確保されます。私たちはシェルサプライヤーではなく、要件分析やソリューションデザインから部品の調達、組み立て、デバッグまでを全プロセスで提供するフルプロセスサービスプロバイダーです。

深い非標準化カスタマイズ

「小ロット、多種多様、複雑な機能」の注文に対して、図面や特定のニーズに基づいて100%のカスタマイズサービスを提供します。

技術に基づく取引

私たちは、設計の確認、構造の最適化、コストの管理をサポートし、製造現場での「二つ目の目」を務める専門の技術エンジニアのチームを持っています。品質監督と調達工学の20年の経験を活かし、工場での全プロセスを現場でご監督いたします。

主要製品ポートフォリオ

カスタマイズ詳細

「空箱生産」から「カスタムアセンブリ」まで

カスタムサイズ: 高さ（H） 、幅（W） 、深さ（D） はすべてインストールスペースに応じてミリメートルレベルで機械加工できます。

防塵 / 防水 : IP44-IP66保護評価認定、輸入充填プロセス。

防爆処理: GB/IEC基準に厳しく従い、Exd /Exp/Exeレベルのアセンブリを提供します。

素材とプロセス: 冷鋼板（電気泳潤塗装）、ステンレス鋼（304/316L）、アルミ化亜鉛板など、さまざまな素材が利用可能です。

機能的ロジック: 電圧、電流、温度制御、ロジック制御などのパラメータに基づいた回路設計とコンポーネントレイアウトをサポートします。

熱管理: インテリジェント温度制御ファン、冷房冷却またはカスタマイズ可能な熱伝導性アルミプレート。

電気アセンブリ：プロフェッショナルな配線、マーキング、およびテスト；工場から直接使用可能。

高度な技術専門知識：チームは品質監督における20年以上の経験と、調達工学における10年以上の経験があります。

全工程 品質管理（QC）：我々は厳格な入庫品質管理（IQC）および最終品質管理（FQC）プロセスを確立し、工場レベルでの品質を厳しく管理して、お客様を代表しています。

•入庫材料検査：鋼板厚みおよび材料組成のサンプリングおよびテスト。

• プロセス管理：レーザーカッティングの精度誤差は0.1mm以内に制御されています。

•コーティング品質検査：接着試験（クロスカットテスト）、塩水噴霧試験。

•出荷前最終検査：電力オンシミュレーションテストおよび構造密封確認。

文書提供：完全な電気回路図、配線図、品質検査報告書、および運用・保守マニュアルが商品とともに提供されます。

配電箱 – スケッチから現実へ

当社の技術チームはCADやSolidworksなどのソフトウェアに精通しており、以下をご提供いたします：

回路図レビュー：電気レイアウトロジーの最適化を支援します。

3D構造モデル：ケースの美学と熱放出スペースを事前にプレビューします。

正確な穴位置：インストールエラーがゼロになることを保証します。

サンプルおよびケーススタディ

プロジェクトケース：スマートウォーターコントロールセンター

要件： IP65防水、マルチチャンネル周波数変換制御、干渉防止。

解決策： 2.0mm冷鋼板で電気静電塗装を使用し、内部S字型配線構造を採用し、カスタマイズされたステンレス鋼の防水キャップを装備。

結果： 300セットが無事に納品され、問題なく運用中で顧客からの返品はありませんでした。

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